Хидравлична сондажна машина
Вашият професионален производител на хидравлични сондажни машини в Китай!
Hunan Liyan Technology Co., Ltd. е създадена през септември 2015 г. с регистриран капитал от 13,15 милиона. Нашата фабрика се намира на Jianye Road, Yongzhou Economic Development Zone, покриваща площ от 33 334 квадратни метра. Основните продукти включват машини за пробиване и разбиване на скали, напълно хидравлични бормашини за скали, напълно хидравлични пробивни машини за изкопни работи и преобразуване, хидравлични машини за цепене и други продукти. Нашите продукти се използват широко в открития добив на супер твърди скали, изкопаване на тунели, взривяване на статични скали, промишленост и минно дело, строителство на сгради, общинско инженерство, инженерство на националната отбрана и други области.
Защо да изберете нас
Контрол на качеството
Продуктите на нашата фабрика се произвеждат с помощта на усъвършенствана местна производствена технология и независими процеси за изследване и развитие и са преминали сертифициране на системата за управление на качеството ISO90001 и конструкция за стандартизация на безопасността на производството.
Напреднала технология
Нашата фабрика си сътрудничи с Централния южен университет, Националния университет по отбранителни технологии, Китайския университет по минно дело и технологии по проекти за научноизследователска и развойна дейност и има 83 патента, включително 13 основни патента за машини за пробиване и разбиване на скали. Компанията спечели титлата за високотехнологично предприятие, специализирано и специално ново предприятие „Малък гигант“.
Усъвършенствано оборудване
Нашата фабрика в момента има повече от 80 професионални служители и повече от 120 комплекта CNC и оборудване за тестване.
Богат опит
Нашата фабрика има повече от 8 години опит. Ние се стремим към високи постижения в производството на продукти и имаме перфектни производствени линии.
Сондажни платформи за хидравлични изкопи и модификации T1
Сондажни платформи за хидравлични изкопи и модификации T6 е част от оборудването, предназначено за инсталиране на багери за сондиране в сложни среди. Неговият уникален дизайн позволява да бъде инсталиран и използван без необходимост от модификация на багера, реализирайки удобството на многофункционалната употреба.
HC 109 Хидравлична бормашина за камъни
Хидравличното скално пробиване е известно още като скално пробиване с горен чук или ротационно-ударно скално пробиване. Това се отнася до процеса, при който хидравличната енергия се преобразува в мощна механична сила за въздействие върху свредлото или инструмента.
Хидравличният дрифтер, наричан още хидравличен свредел за скали или Top Hammer, е мощно оборудване, което съчетава ротационна и ударна система, предназначено за пробиване на дупки в скала или в земята. Хидравличните дрифтери обикновено се използват в кариерите или минната промишленост за пробиване на ликови дупки.
Пневматичната ръчна бормашина е ръчен инструмент с пневматично задвижване, който пробива дупки или разрушава твърди повърхности като скали, бетон и пътища. Обикновено се нарича ударен чук или въздушна бормашина. Пневматична бормашина може да пробие отвори с диаметър около 10-20 mm и е приложима при спасителни операции и строителство.
Ръчна машина за пробиване на скали
Използва се главно за взривяване на дупки и други сондажни работи в кариери, железопътно строителство, водоопазване и отбранителни проекти. Подходящ е за пробиване и взривяване под различни скали под всякакъв ъгъл.
PL1000 Машина за пробиване и цепене на скали
Интегрираната машина за пробиване и разцепване на скали използва хидравлично налягане, за да разшири и напука скалата, а вибрациите са достатъчно малки, за да разцепят и счупят скалата. Той може лесно да разбие хиляди кубически метри твърда скала и е толкова мощен, че може да постигне строителния ефект на големи разстояния и големи пукнатини, дори ако няма волево покритие. Това е уникално в индустрията на хидравличните сплитери. Това е повече от десет пъти по-бързо от използването на чукове, разширители и машини за рязане на рулетки, а цената е по-ниска.
Хидравличният сплитер, известен също като скален сплитер, е вид преносим хидравличен инструмент. Използва се при работи по разрушаване, които включват разбиване на големи блокове от бетон или скали. Хидравличните сплитери се състоят от два клина, които се вкарват в предварително пробит отвор и хидравличен цилиндър, задвижван от хидравличен агрегат.
Хидравличен интегриран сплитер за бормашина
Интегрираната хидравлична бормашина и цепач е перфектна комбинация от бормашина, цепач и багер и използва оригиналната мощност на багера, за да увеличи съответната електронно-хидравлична система за управление, за да постигне многофункционалност.
Тих хидравличен сплитер за бормашина
Тихият хидравличен скален разделител е проектиран като средство за изкопаване на твърди скали без никакви опасения за вибрации, летящи камъни или шум. Методът се основава на традиционния метод с клин и перо, но използва хидравлична сила за разцепване на скалата вместо сила на удара.
Въвеждане на хидравлична сондажна платформа
Сондажната платформа е изградена на базата на дизелов двигател. Хидравличната верига е разделена на три потока, всеки със собствена хидравлична помпа. При използване на няколко задвижвания едновременно и увеличаване на натоварването работните параметри се запазват. Сондажната машина има компактен, многофункционален дизайн. Може да се монтира на различни типове шасита: ремарке, пикап, камион, верижно шаси и др. В същото време в хидравличната система на агрегата е осигурен превключвател на потока, за да контролира движението на шасито.
Плюсовете и минусите на хидравличната и електрическата сондажна машина
Хидравлични
Професионалисти:
Едно основно предимство на хидравличната сондажна машина е съотношението мощност/размер на задвижващите механизми. Хидравличният цилиндър или хидравличният мотор е малък и компактен в сравнение с еквивалентно електрическо решение. Това прави самото оборудване по-малко и по-леко и следователно е предпочитано в повечето налични днес съоръжения за манипулиране на тръби. Хидравличният цилиндър, който е прост, но изключително компактен и ефективен линеен задвижващ механизъм, е особено труден за замяна с електрическо решение. Пазарът не предлага добро техническо решение за електрически линеен актуатор. Друго предимство на хидравличното решение е неговата способност за съхранение на енергия. Газовите акумулатори са компактен и рентабилен начин за съхраняване на временни енергийни колебания, който работи и в случай на прекъсване на захранването на платформата.
Минуси:
Недостатък на хидравличните решения е необходимостта от сравнително голям и тежък хидравличен агрегат (HPU) за захранване на оборудването. Въпреки че HPU може да бъде поставен сравнително далеч от най-натоварените зони на платформата, той все още добавя пространство и тегло, което е особено неблагоприятно за плаващи устройства. Поставянето на HPU в зона, различна от самото оборудване, също изисква много тръбопроводи. Това увеличава времето за монтаж и въвеждане в експлоатация. Тръбите за високо налягане трябва да се монтират, почистят (промият) и тестват под налягане, отнемаща време задача. Инсталирането на (гъвкави) електрически кабели и тестването на връзките преди стартиране не отнема толкова време. Хидравличните системи са силно зависими от температурата. Температурата променя физическите характеристики на хидравличната течност и следователно работата на системата. Това намалява точността и скоростта на оборудването и представлява огромно предизвикателство, когато платформите се преместват в по-студени среди, като например арктически райони.
Електрически
Професионалисти:
Общата ефективност на електрическата система е по-добра в сравнение с хидравличната система. Средната ефективност на хидравлична система е приблизително 70%, в сравнение с обща ефективност от 85% до 90% за електрическа система. Това е една от основните причини, поради които електрическите системи са предпочитани пред хидравличните решения, особено за оборудване с висока мощност като кални помпи, тегличи и горни задвижвания. Друг основен двигател за електрическите системи е способността им да контролира много точно както въртящия момент, така и скоростта. В допълнение към тези функционални подобрения, електрическите системи предлагат и по-екологично решение, като елиминират риска от течове на хидравлична течност.
Минуси:
Електрическите системи обаче виждат ограничения, когато става въпрос за съхранение на енергия. За да се съхранява излишната енергия, могат да се използват електрически батерии, но тези батерии са много големи и тежки – забележителен проблем, когато пространството и теглото са ограничени. По време на краткотрайно съхраняване на енергия – например, за компенсация на повдигане – енергията може да бъде прехвърлена обратно в системата за разпределение на енергия на платформата.
Изчерпателно ръководство за подготовка на хидравлична сондажна платформа: процес и процедура
Оценка и планиране на сайта:
Извършете задълбочена оценка на мястото за сондиране, като вземете предвид геоложките условия, факторите на околната среда и логистичните предизвикателства. Разработете подробен план, очертаващ целите на сондирането, изискванията към оборудването, протоколите за безопасност и мерките при извънредни ситуации.
Мобилизиране на оборудване и персонал:
Организирайте мобилизирането на сондажно оборудване, включително самата платформа, спомагателни машини и помощни превозни средства. Уверете се, че персоналът е подходящо обучен и оборудван да се справя със съответните си задачи, като наблегнете на процедурите за безопасност.
Монтаж и инспекция на сондажа:
Настройте сондажната платформа според указанията на производителя и инженерните спецификации. Извършете цялостни проверки на всички компоненти на платформата, включително мачтата, дерик, сондажната тръба и BOP (Blowout Preventer), за да идентифицирате всякакви дефекти или потенциални опасности.
Подготовка на сондажа:
Подгответе сондажа чрез извършване на операции по поставяне на корпус и циментиране, осигуряване на структурна цялост и предотвратяване на миграцията на течности. Инсталирайте необходимото оборудване на повърхността, като глави на обсадни колони и компоненти на кладенци, за да улесните сондажните операции.
Мерки за безопасност и екологично съответствие:
Приложете строги мерки за безопасност, включително лични предпазни средства (ЛПС), идентифициране на опасности и протоколи за реагиране при спешни случаи. Осигурете съответствие с екологичните разпоредби, като използвате мерки за смекчаване на въздействието на сондажните дейности върху околната екосистема.
Тестване и осигуряване на качеството:
Провеждайте функционални тестове и оценки на производителността на критични системи за сондажи, като циркулация на сондажна течност, кални помпи и оборудване за контрол на кладенци. Проверете точността и калибрирането на инструментите и устройствата за наблюдение, за да поддържате оперативната цялост.
Инструктаж и координация преди сондиране:
Проведете брифинг преди сондирането, включващ целия персонал, за да прегледате процедурите за безопасност, оперативните протоколи и каналите за комуникация. Координирайте със заинтересованите страни, включително инженери по сондиране, геолози,и регулаторните органи, за да съгласуват целите и да отговорят на всякакви опасения.
Непрекъснат мониторинг и адаптация:
Създайте система за непрекъснато наблюдение на параметрите на сондирането, стабилността на сондажа и условията на околната среда. Останете гъвкави и адаптивни, като коригирате плановете и процедурите, ако е необходимо, за да отговорите на неочаквани предизвикателства или променящи се обстоятелства.
Процедури за превантивна поддръжка на хидравлична сондажна машина
Двигатели, мотори и генератори
Сондажните двигатели са пулсът на сондажната платформа. Те не само предоставят широк диапазон от мощност за машини с директно задвижване, но трябва да издържат на вибрациите и елементарните сили на средата, в която са разположени. Неочаквани неизправности на двигателя - или пълни повреди - са твърде скъпи, за да рискувате. Вашата превантивна поддръжка на механични пробивни двигатели или мотори оценява основните компоненти, от отвори и ходове до зъби на маховика. Той също така включва редовно планирани проверки на маслото и охлаждащата течност, ако са част от модела на двигателя. Всичко това се добавя, за да гарантира, че имате икономичен и генериращ максимална производителност двигател, който също така поддържа стандартите Tier 2-4 Final.
Тегличи
Тегличите играят критична роля при повдигането и вертикалните движения на сондажните платформи. Тази лебедка събира сондажната линия и трябва да поддържа плавни, равномерни завъртания без блокиране или прекъсвания. Компонентите, които трябва да се проверят в тегличния механизъм, включват много от посочените по-горе - от хоризонталната въртяща се основа на барабана на лебедките до неговите вериги и макари, където влиза в контакт със сондажните линии. Тъй като това е тегличът, отговорен за повдигането и спускането на стеблото и накрайника на свредлото, бързите и безпроблемни въртения са от ключово значение.
Сондажни линии
Днешните сондажни линии се произвеждат от стоманено телено въже, което, въпреки че е свръхздраво и издръжливо, никога не трябва да се приема за даденост. Обичайно оценявайте качеството на веригата не само за повърхностна корозия, износване и разкъсване, но и за да се уверите, че тя е била подходящо закрепена чрез подвижни и коронни блокови компоненти, както и всякакви куки и скоби за телени въжета. По-голямо или по-промишлено сондажно оборудване съдържа допълнителни части за линия за проверка заедно с тези стоманени телени въжета, блокове и куки. Това включва, но не се ограничава до проверка на сондажни маншети и тръби, ако се използват, заедно с компоненти на кели като втулки, клапани и BOPs - особено ако се сондират за нефт или газ.
Подемно оборудване
Комбинация от компоненти от дерик и тегличи, повдигащите части на вашето сондажно оборудване са следващите ред за рутинна проверка. Като механично скеле за сондажни машини, дериковете трябва да бъдат здрави и стабилни. Пукнатини или вдлъбнатини трябва да се поправят незабавно, за да се запази структурната цялост. По същия начин, разположенията на стрелите, блоковете, куките и скобите за стоманени въжета на тегличите създават мрежата, която на първо място създава възможностите за вертикално повдигане на машината. Всички промени в качеството на стоманени вериги, блокове и други трябва да бъдат каталогизирани и третирани възможно най-рано. Проверките на тази конкретна система с консумативи за пробиване също ви позволяват да се справите с препоръките за обслужване на производителя. Повечето производители цитират подмяна на стоманено телено въже приблизително на всеки 1,000 работни дни.
Кална циркулационна система
Системата за циркулация на кал на вашето сондажно оборудване е част от неговата по-голяма циркулационна механична мрежа. В зависимост от вашия сондажен агрегат и неговото приложение, системата за циркулация на кал може да бъде толкова проста, колкото помпи за кал, смукателна линия и евентуално шейкър за шисти. Други, по-големи машини могат да включват циркулационни системи със серия от помпи, линии, маркучи, клапани и шарнири, плюс други центробежни помпи, които разпределят смесени сондажни течности. И в двата случая вашите тръби за циркулация на кал трябва редовно да се проверяват за течове, пукнатини и натрупвания на отлагания. Те могат да показват проблеми от дисбаланси на налягането до свръхизпомпване на модула.
Въртяща се
При ротационните бормашини въртящият се елемент е решаващо съединение, свързващо кели компонентите на сондажната система със свредло. Когато е закрепен, той е съществена част от силите на повдигане и повдигане на работеща бормашина, позволявайки на самото свредло да се върти. Вирбелите са окачени на въртяща се кука и движещ се блок, което отново засилва важността на проверката на тези части като основен компонент. В някои модули въртящият се елемент осигурява допълнителна съвместна връзка за въртящ се маркуч, така че сондажната течност, ако се използва, може да премине в стеблото на свредлото.
Резервоари за гориво и вода
Резервоарите за гориво и резервоарите за вода, плюс линиите, клапаните, филтрите и помпите, свързани с всеки от тях, са наложителни за поддръжка. Особено при силните вибрации на сондажното оборудване по време на разгръщане на полето, най-малките счупвания причиняват значителни оперативни разклонения и разклонения за съответствие, ако не бъдат забелязани, докато не стане твърде късно. Плановете за превантивна поддръжка също трябва да включват периодичен анализ на маслото като част от по-широките проверки на горивото. Независимо дали се извършва вътрешно или чрез партньорство за инспекция на гориво, това обслужване може също така да подсили общите анализи на течности, важни за поддържане на машините при върхова производителност.
Свредла
Нито една инспекция на свредлото не би била пълна без анализ на самите свредла. Без тези консумативи, пробиването и пробиването просто не могат да се случат - създавайки главоболия от престои, от които се страхуват мениджърите на парка и обекта. Свредлата се предлагат в десетки геометрични форми, конфигурации на върха и размери, за да се справят с гамата от приложения за сондиране в земя. Нещо повече, специалните свредла за сондажни машини могат да бъдат изключително трудни за намиране в движение, което прави превантивните проверки на всички свредла на вашето оборудване много по-важни, така че вашият екип да може да прави поръчки за подмяна по съответния начин.
Хидравлични или пневматични компоненти
Разнообразието от хидравлични или пневматични системи, вградени в сондажното оборудване, подчертава обхвата на движенията и мощността, изисквани от тези машини. Като такава, правилната проверка на техните части трябва да бъде стандартно включване в поддръжката на сеялката. От лебедки с хидравлично или пневматично задвижване до двигатели, цилиндри и цилиндри, тези системи рутинно помагат за захранването на помпите, които задвижват или усилват движенията на тежко повдигане. Директно свързаните системи и спомагателните помпи са лесни за инспектиране и регистриране на условията, запазвайки отново вашето цялостно внимание към детайла и високите стандарти, които сте задали за вашия екипаж и флот.
Нашата фабрика
Нашата фабрика обхваща площ от 90 акра, със строителна площ от повече от 40,000 квадратни метра, включително 18,000 квадратни метра фабрични сгради. Нашата фабрика е производител, специализиран в производството на бормашини за скали, хидравлични сондажни машини, сондажни машини и машини за цепене.
Крайно ръководство за ЧЗВ за хидравлична сондажна машина
Популярни тагове: хидравлична сондажна машина, Китай хидравлична сондажна машина производители, доставчици, фабрика, Лагер за хидравличен въздушен компресор, Безжична скална сондажна машина, Ротационен хидравличен въздушен компресор, Поддръжка на скална сондажна машина, Хидравличен въздушен компресор за продажба, Хидравличен прекъсвач за ремонт на сгради
Един чифт
НеСледваща
Хидравлична сондажна машинаМоже да харесаш също
Изпрати запитване